移印机移印露底可能由以下几个原因造成： 一、油墨方面 油墨粘度不合适 如果油墨粘度过高，流动性就会变差，在移印过程中不能很好地覆盖印刷表面，容易导致露底。你可以使用稀释剂调整油墨粘度到合适的范围。 若粘度过低，油墨可能太稀，遮盖力不足，同样会出现露底现象。这时需要添加增稠剂来提高油墨粘度。 油墨颜色选择不当 某些颜色的油墨本身遮盖力较弱，比如浅色油墨。如果在深色底材上使用这类油墨，就容易出现露底。你可以考虑更换遮盖力更强的油墨颜色或采用多层印刷的方式来增强遮盖效果。 二、移印胶头方面 胶头形状不合适 不同形状的胶头适用于不同的印刷图案和表面。如果胶头形状与印刷图案不匹配，可能会导致部分区域无法完全接触到印刷表面，从而出现露底。你可以根据印刷图案的特点选择合适形状的胶头，如圆形、方形、椭圆形等。 胶头硬度不合适 胶头过硬，在印刷时不能很好地贴合印刷表面，容易造成露底。而胶头过软，可能会在印刷过程中变形过度，也影响油墨的转移效果。你需要根据印刷材料的硬度和表面粗糙度选择合适硬度的胶头。 三、移印钢板方面 钢板图案蚀刻深度不够 若钢板上的图案蚀刻深度不足，容纳的油墨量就会较少，在移印时无法提供足够的油墨覆盖印刷表面，导致露底。可以重新蚀刻钢板，增加图案的深度。 钢板磨损 长期使用的钢板可能会出现磨损，图案边缘不清晰，油墨转移不均匀，进而引起露底。此时需要更换新的钢板。 四、印刷材料方面 材料表面不平整 当印刷材料表面存在凹凸不平、划痕或杂质等情况时，胶头在印刷过程中不能完全接触到所有区域，导致油墨无法均匀覆盖，出现露底。你可以对印刷材料进行预处理，确保表面平整光滑。 材料吸水性强 对于吸水性较强的材料，油墨可能会被材料吸收一部分，导致遮盖力下降，出现露底。可以在印刷前对材料进行表面处理，如涂上一层底漆或防潮剂，减少材料对油墨的吸收。 五、移印机参数设置方面 移印压力不当 压力过大，可能会使胶头变形过度，油墨挤出过多，造成图案模糊；压力过小，则胶头不能充分接触印刷表面，导致露底。你需要根据印刷材料和胶头的特性，调整合适的移印压力。 移印速度不合适 移印速度过快，油墨来不及充分转移到印刷材料上，容易出现露底。而速度过慢，可能会导致油墨干燥在胶头或钢板上，影响印刷质量。你可以通过试验找到最佳的移印速度。